科技日报记者 吴纯新 通讯员 李经纬 谢杰夫

“可以顶升！”6月26日，随着控制室技术人员下达口令，新一代超高层建筑轻量化施工装备集成平台在湖北武汉泰康金融中心项目顺利顶升进入标准层，标志着泰康金融中心项目步入“快速成长期”。

超高层建筑轻量化施工装备集成平台，俗称“空中造楼机”。

(资料图片仅供参考)

这个“大国重器”主要由支撑动力系统、钢平台系统、挂架及防护系统等组成，其内部形成工厂化流水线，可逐层完成钢柱吊装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护等工作。

“新一代‘空中造楼机’具有装配化、轻量化、智能化的特点，简单来说就是更快、更轻、更智能。”中建三局三公司科创公司总经理李劲介绍，装配率达90%以上，安装时间较上一代减少30%，总体重量减轻30%。

同时，采用型钢组合件的装配式连接方式，有效减少焊接工作，降低安装成本；可轻松拆卸，后续周转使用更加便捷，降低成本投入。

“轻装上阵”的“空中造楼机”犹如一个“空中智造工厂”，集成施工电梯、智能布料机、堆场、消防设施等，实现工序与施工机械高度集成，节约现场劳动力。

中建三局总承包公司泰康金融中心项目经理陈攀介绍，项目团队系统梳理前几代“空中造楼机”实施应用情况，结合项目施工特点，对功能和效能进行迭代升级，打造“工厂化”施工作业环境。

不同于以往方方正正的平台，上述“空中造楼机”根据项目半月形平面布局“量身定制”，适应平面弧形设计，实现平台布局灵活调整，在墙体两侧预留充足空间，解决了复杂钢结构吊装问题。同时，全封闭防护环境、自动喷淋降尘降温系统应对高温、雾霾等天气，提升施工人员作业舒适度。

此外，该“空中造楼机”可在电脑上实现一键顶升功能。采用新型电液直驱液压油缸，动力泵站与液压油缸一体化，占用空间小，响应动作灵敏，免除油路敷设。

顶升过程采用传感器模拟人手的触感神经感知支撑点动作，实现支撑点每一步动作与电脑的数据交换，大幅提升系统智能化程度。相比此前，新一代“空中造楼机”顶升巡视看守人员减少50%，顶升时间节省20%以上。

（受访方供图）